DC-Buskanal aus Gießharz

DC Cast Busduct nutzt die vakuumintegrierte Guss- und Versiegelungstechnologie mit Epoxidharz. Kupfer- oder Aluminiumleiter sind vollständig in Hochleistungsisolierharz eingekapselt, um eine integrierte, vollständig geschlossene Stromübertragungsstruktur zu bilden, die für Stromübertragungssysteme mit einer Nenngleichspannung von bis zu 1500 V geeignet ist.

Mit seinen Kerneigenschaften Wasserbeständigkeit, Feuerbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Explosionsbeständigkeit erreicht das Produkt die Schutzart IP68 und kann in rauen Umgebungen wie Unterwasser, offener Luft und stark verschmutzten Bedingungen über einen langen Zeitraum hinweg stabil betrieben werden. Die Harzgussschicht bietet eine hervorragende Isolationsleistung und mechanische Festigkeit mit einer mechanischen Schlagfestigkeit bis zur Klasse IK10, um starken Stößen effektiv standzuhalten. Das Gussmaterial ist zudem halogenfrei und nicht{6}brennbar, was einen sicheren und umweltfreundlichen Betrieb gewährleistet.

Im Hinblick auf die elektrische Leistung mildert DC Cast Busduct grundsätzlich den Skin-Effekt und Wirbelstromverluste bei der Gleichstromübertragung und ermöglicht so eine höhere Ausnutzung des Leiterquerschnitts, einen geringeren Spannungsabfall und geringere Leitungsverluste. Es gibt keinen Luftspalt zwischen Leitern und Gehäuse, was zu einer kompakten Struktur mit hervorragender Wärmeableitung und hoher Überlastfähigkeit führt. Standardprodukte decken einen Strombereich von 250 A bis 6300 A ab und erfüllen die Anforderungen von Gleichstromverteilungssystemen verschiedener Größenordnungen.

Das Produkt wird häufig in Szenarien eingesetzt, die eine hohe Zuverlässigkeit der Stromversorgung erfordern, darunter Photovoltaikkraftwerke, Energiespeichersysteme, Ladesäulen für Elektrofahrzeuge, Schienenverkehr, Rechenzentren sowie die chemische und metallurgische Industrie. DC Cast Busduct profitiert von seiner vollständig vergossenen, geschlossenen Struktur und seiner hervorragenden Wetterbeständigkeit und bietet eine sichere, zuverlässige und wartungsfreie Stromübertragungslösung für verschiedene DC-Stromverteilungsanwendungen.

Im Vergleich zu herkömmlichen luftisolierten und kompakten Busducts nutzt DC Cast Busduct die integrierte Epoxidharz-Vakuumgusstechnologie. Es bietet umfassende differenzierte Vorteile in Bezug auf Isolationsleistung, Anpassungsfähigkeit an die Umgebung, Betriebssicherheit und Lebensdauer und eignet sich daher hervorragend für anspruchsvolle Gleichstromverteilungsszenarien wie Energiespeicher, Photovoltaikanlagen und Rechenzentren. Herkömmliche Sammelrohre sind zur Isolierung auf Luft angewiesen, wobei die inneren Lücken anfällig für Staub, Feuchtigkeit und feuchte Bedingungen sind. Langfristiger Betrieb kann zu einer Verschlechterung der Isolierung, Wärmestau und Stromlecks führen, während ihre Kurzschlussfestigkeit und Verformungsbeständigkeit relativ schwach sind.

DC Cast Busduct verfügt über Leiter, die vollständig mit Epoxidharz ohne Luftspalte verfestigt sind, was die Isolationsfestigkeit erheblich erhöht und das Risiko von Kriechströmen, Durchschlägen und elektrischen Kriechströmen vollständig eliminiert. Es verfügt über einen weitaus höheren Schutzgrad als herkömmliche Sammelrohre und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Wasser, Staub, Korrosion und Feuchtigkeit. Das Produkt kann über lange Zeiträume unter rauen Arbeitsbedingungen, einschließlich Außenstandorten, Kellern und feuchten, staubigen Umgebungen, stabil betrieben werden und überwindet damit die Einschränkung, dass herkömmliche Sammelleitungen nur in trockenen Innenräumen eingesetzt werden können. Im Hinblick auf die elektrische Leistung ermöglichen sauber angeordnete Leiter eine gleichmäßige Wärmeableitung, einen geringen Anstieg der Betriebstemperatur und eine stabile Stromübertragung, wodurch die starke Wärmeentwicklung und der hohe Energieverbrauch herkömmlicher Sammelschienen bei Hochstrombetrieb effektiv beseitigt werden.

Darüber hinaus verfügt die integrierte Gussstruktur über eine extrem hohe mechanische Festigkeit mit hervorragender Druck-, Erdbeben- und Verformungsbeständigkeit und ist in der Lage, Gerätevibrationen und externer Extrusion standzuhalten. Im Gegensatz zu herkömmlichen Busleitungen, die anfällig für Alterung sind und regelmäßig gewartet werden müssen, ermöglicht DC Cast Busduct einen wartungsfreien Betrieb und senkt die späteren Betriebs- und Wartungskosten erheblich. Mit seiner kompakten Struktur und der Unterstützung für nicht{3}standardmäßige Anpassungen dient es als verbesserte bevorzugte Lösung für Hoch-Spannungs-, Hoch-Strom- und Hoch-zuverlässige Gleichstromverteilungsprojekte.

Allgemeine Anwendungszeichnungen von Sammelrohren sind standardisierte Konstruktionsreferenzzeichnungen, die auf verschiedene Industrie-, neue Energie- und Infrastruktur-Stromverteilungsprojekte zugeschnitten sind. Sie decken ein komplettes Spektrum an Zeichnungen ab, einschließlich Systemlayout, Installationsstruktur, Zubehöranpassung und Implementierung vor Ort. Sie dienen als zentrale technische Grundlage für detailliertes Design, Feldbau, Abnahme und Übergabe von Sammelleitungen und werden häufig in Energieverteilungsprojekten wie Windkraft, Energiespeicherung, Rechenzentren, Industrieanlagen und Gewerbekomplexen eingesetzt.

Herkömmliche Anwendungszeichnungen umfassen hauptsächlich Gesamtdiagramme für Stromverteilungssysteme, Installationszeichnungen für horizontale/vertikale Verkabelungen, Konstruktionszeichnungen für Durchdringungen durch Wände und Bodenplatten, Verbindungszeichnungen für Anschlüsse mit variabler Kapazität, Kompensatoren und Abgangseinheiten sowie Installationszeichnungen, die an spezielle Arbeitsbedingungen angepasst sind, z. B. in feuchten und staubgefährdeten Umgebungen im Freien. Sie enthalten außerdem exklusive Zeichnungen für verschiedene Arten von Sammelschienen, einschließlich Gleichstrom-Sammelschienen, Kompakt-Sammelschienen und Guss-Sammelschienen, die genau die Anforderungen der abgestuften Hoch- und Niederspannungs-Wechselstrom- und Hochstrom-Gleichstromverteilung erfüllen.

Alle Anwendungszeichnungen werden in Übereinstimmung mit nationalen Standards und neuesten Industriespezifikationen erstellt, mit einheitlichen Standards für Verkabelungsspezifikationen, Installationsabstände, Schutzanpassung und Zubehöranschluss. Sie können Probleme wie eine ungeordnete -Verkabelung vor Ort, Maßabweichungen und nicht-Standardverbindungen effektiv vermeiden. Standardisierte Zeichnungen verkürzen den detaillierten Entwurfszyklus von Projekten erheblich, reduzieren Konstruktionsfehler sowie Betriebs- und Wartungskosten und erfüllen die Anforderungen einer standardisierten und modularen Konstruktion. Sie bieten umfassende technische Unterstützung für den sicheren Bau, den stabilen Betrieb und die konforme Abnahme verschiedener High-End-Energieverteilungsprojekte.

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